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MECHANICAL
ENGINEERING

Von der Karosserie über die Weiße Ware bis zum Fahrwerk: Wenn Metall umgeformt, gefügt, geschnitten, gefräst oder gestanzt werden muss, ist auf BENTELER Mechanical Engineering Verlass. Dank unserer Lösungen können Sie Ihre Produkte in Höchstqualität fertigen. Effizient und zuverlässig.

Mechanical Engineering

Produktionslösungen von A bis Z

Unsere Lösungen reichen von Warmumformungsöfen über Schweißtechnologien, Laserschneider und Stanzlösungen bis hin zu Prüfzellen. Wir bieten aber auch alles, was Sie brauchen, um Prozesse komplett zu automatisieren. Unter anderem für das Be- und Entladen und den Transfer. Individuell auf Ihre spezifischen Produkt- und Fertigungsanforderungen zugeschnitten. Ob Sie Fahrwerkskomponenten oder Strukturkomponenten für Fahrzeuge oder Haushaltsgeräte herstellen: auf unsere Unterstützung in punkto Design und Konstruktion können Sie zählen.

WANN IST EINE GERADE NICHT
DIE KÜRZESTE DISTANZ
ZWISCHEN ZWEI PUNKTEN?

Wenn sie am Anfang und Ende einer Produktionslinie liegen! 

Dann ist der kürzeste Weg der mit BENTELER Maschinenbau. Innovativ, professionell und zuverlässig unterstützen Sie unsere Metall- und Prozessspezialisten mit ihrer umfassenden Prozessexpertise. Von der Konzeption über die Installation bis hin zum Produktionsstart und vielem mehr bringen wir Sie schnell und effektiv ans Ziel.

Modular, vielseitig, effizient

Unsere Warmformöfen wurden für die effiziente Fertigung von hochbelastbaren Fahrzeugkomponenten entwickelt. Hier beweisen wir einmal mehr unsere langjährige Erfahrung als Metall-Prozess-Spezialisten. In jeder Hinsicht.

Unsere Rollenherdöfen etwa sind modular und flexibel im Aufbau. Daher können sie auf Ihre spezifischen Produktionsanforderungen angepasst werden. Die Module werden vor der Auslieferung vormontiert und installiert, damit sie schneller und einfacher transportiert werden können. So sind sie vor Ort blitzschnell betriebsbereit. Dank des Baukastendesigns können bereits installierte Geräte jederzeit relativ einfach erweitert werden, wenn sich Ihre Anforderungen ändern.

Alle unsere Öfen sind ausgezeichnet, wenn es um stabile und präzise Temperaturen geht. Sie sind bestens für Borstahl und AISi-beschichtete Borstahl-Zuschnitte zwischen 0,7 mm und 4 mm Dicke und bis zu 2.950 mm Breite geeignet. Dank ihrer IE3-Motoren und der qualitativ hochwertigen Isolierung ist eine effektive Energieeinsparung serienmäßig eingebaut. Und wie nicht anders zu erwarten, machen wir auch bei der Sicherheit keine Kompromisse: Seilzugnotschalter und Sicherheitszäune gehören zur Grundausstattung.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Lösungen befinden sich die Gasstrahlrohre oder Heizungen oberhalb der Platinen. Dadurch werden sie weniger leicht beschädigt und lassen sich einfacher warten – ohne auf Heizeffizienz zu verzichten. Die widerstandsfähigen Lager- und Antriebselemente befinden sich im „kalten Bereich“, was die Wartung zusätzlich einfacher macht und die Lebensdauer verlängert.

Läuft wie am Schnürchen

Maximale Produktionskapazität braucht optimale Zykluszeiten. Dafür muss alles miteinander funktionieren. Einwandfrei! Von der Roboterbeladung und dem Transfer über den Ofen bis hin zum Pressenfeeder und der Abstapeleinheit. Und bei Bedarf sogar bis hin zur Integration von Pressen. Dank der maßgeschneiderten Automatisierungslösungen von BENTELER für Warmumformlinien können Sie sicher sein, dass alles perfekt harmoniert.

Perfekt getaktet

In der Warmumformung spielt das Timing eine entscheidende Rolle. Unsere Transfersysteme sind für das präzise Einlegen und Wiederholgenauigkeit konzipiert. Hier sorgen synchronisierte Bewegungen mit dem Pressenstößel für eine optimale Zykluszeitausnutzung. Die für gerade oder L-förmige Anordnungen geeigneten Feeder von BENTELER können im „Feed“- oder „Transfer“-Modus gefahren werden. Sie sind für Lasten bis zu 100 kg ausgelegt. Um optimale Ergebnisse zu gewährleisten, entwickeln wir die Systeme nach den spezifischen Anforderungen unserer Kunden. Sie können so an jede Warmumformpresse angepasst werden.

Anlagenbau

Sicher, effizient, kostengünstig - die vielfältigen Anforderungen moderner Fertigungssysteme verlangen nach ausgeklügelten und raffinierten Lösungen. Ob Sie nun Autoteile oder Haushaltsgeräte produzieren. Wir von BENTELER Maschinenbau liefern intelligente Systeme und Ingenieurleistungen, die diese Anforderungen erfüllen. Unser Angebot umfasst alle gängigen Füge-, Umform-, Montage- und Prüfverfahren für Stahl, Aluminium, faserverstärkte Kunststoffe und Hybride. 

Ausgezeichnet

Unsere Lösungen zum Lochen

Von der stationären Lochmaschine bis zur robotergeführten Lösung sind wir Spezialist für Maschinen und Anlagen zum automatischen Lochen von Fahrwerk- und Strukturbauteilen. Wir konstruieren sowohl das Hydrauliksystem als auch die kompletten Matrizen und Lochstempel. Dabei konzentrieren wir uns auf extreme Genauigkeit und eine möglichst hohe Standzeit.

Formgetreu

Prüfzellen

Unser Inspektionsportfolio umfasst attributive und messende Prüfzellen, über die die Qualität der gefertigten Bauteile abgesichert und dokumentiert wird. Vorwiegend durch mechanische Prozesse. Je nach Ihren Anforderungen können Sie die taktilen Prüfzellen manuell oder automatisch bestücken und bedienen. Dank unserer selbst entwickelten Software werden sämtliche Ergebnisse optimal visualisiert und archiviert. Die Maschinen- und Prozessfähigkeit aller von uns gelieferten Prüfzellen entspricht dabei selbstverständlich den strengen Vorgaben der Automobilindustrie. So dokumentieren wir die Prozesse nachweisbar sowie die Korrelation mit einer Koordinatenmessmaschine.

Punktgenau

Schweißgeräte

Laser, Punkt oder Bogen? Was auch immer Sie benötigen, BENTELER Maschinenbau liefert komplette Schweißlösungen – inklusive Vorrichtungen zum Zuführen und Positionieren. Alles aus einer Hand. Als weltweit führender Partner der Automobilindustrie haben wir jede Menge Erfahrung in der Fertigung von Fahrwerkskomponenten gesammelt. Mittlerweile haben wir uns zum Experten im Lichtbogenschweißen entwickelt. Unsere Schweißanlagen können dabei einzelne Zellen sein, aber auch komplexe verkettete Fertigungslinien. Manchmal gibt es Anlagenbereiche, die wir nicht selbst herstellen – wie etwa Waschanlagen. Diese werden von uns in das Gesamtsteuerungs- und Logistikkonzept integriert. Flexibel und intuitiv, bietet die BENTELER Welding Cell in verschiedenen kundenspezifischen Ausführungen eine besonders wirtschaftliche Schweißlösung. Und sie ist natürlich bedienerfreundlich sowie ganz auf die Sicherheit des Bedieners ausgerichtet.

Mit der BENTELER-Lasertechnologie können Materialien mit hoher Schmelztemperatur sowie hoher Wärmeleitfähigkeit geschweißt werden. Durch die kleine Schmelze und die kurze, steuerbare Schmelzdauer können in bestimmten Fällen sogar Werkstoffe verbunden werden, die sonst nicht schweißbar sind. Sie wird vor allem zum Fügen von Bauteilen eingesetzt, für die eine hohe Schweißgeschwindigkeit, eine schmale und schlanke Schweißnahtform und ein geringer thermischer Verzug gefragt sind.

Auf Perfektion programmiert

Automatisierungs-
lösungen

Von konventionellen manuellen Fertigungsverfahren bis hin zu vollautomatisierten Roboterfertigungslinien bieten wir Full-Service-Lösungen für die Prozessautomatisierung. Ganz auf Ihre spezifischen Produkt- und Produktionsanforderungen zugeschnitten.

Beeindruckend genau

Laserschneiden

Null Werkzeugverschleiß, 100 % Zuverlässigkeit. Unsere Laserschneidanlagen sorgen für einen sauberen, perfekten Schnitt. Immer wieder. So können flexible Konturen mit hoher Geschwindigkeit und geringem Wärmeeintrag in das Material geschnitten werden. Sie haben die Wahl. Sowohl auf unsere individuellen Schneidlösungen als auch auf unsere flexible, kostengünstige BENTELER Laser Cell ist Verlass. Mithilfe der BENTELER Laser Cell können Sie Konturen, Ausschnitte und Löcher von Fahrwerk- und Strukturbauteilen präzise und schnell bearbeiten. Durch zwei Vorrichtungen auf einem Rundtisch können zwei Werkstücke wechselseitig bearbeitet werden. Dank dem einfachen Zugang zu den Komponenten bietet die CNC-gesteuerte Anlage deutliche Vorteile in der Prozesszeit gegenüber herkömmlichen robotergesteuerten Anlagen.

Rückverfolgbarkeit

Wir sind stolz darauf, Ihnen einen Einblick in unsere Dienstleistungen im Bereich des Maschinen- und Anlagenbaus zu geben. Diese umfassen fortschrittliche Lösungen für Rückverfolgbarkeit und Produktionsüberwachung.

Unsere Rückverfolgbarkeitslösungen ermöglichen die Verfolgung von Bauteildaten über den gesamten Herstellungsprozess hinweg. Von der Materialbeschaffung bis zur Endmontage können Kunden die Herkunft und den Werdegang jedes Bauteils genau verfolgen. Diese Transparenz bietet nicht nur ein hohes Maß an Qualitätssicherung, sondern unterstützt auch eine effiziente Rückverfolgbarkeit im Falle von Rückrufen oder Qualitätsproblemen. 

Unsere Produktionsüberwachungssysteme sammeln kontinuierlich Daten aus dem gesamten Produktionsprozess. Durch die Erfassung und Speicherung dieser Daten können wir wichtige Erkenntnisse gewinnen, die zur Optimierung der Produktionsleistung beitragen. Von der Überwachung der Maschinenleistung und -auslastung bis hin zur Analyse von Prozessabweichungen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die sicherstellen, dass Ihr Betrieb stets effizient läuft. 

Mit unserem Fachwissen und unserer Erfahrung im Maschinen- und Anlagenbau sind wir Ihr verlässlicher Partner für innovative Lösungen. Wir verstehen die Herausforderungen unserer Kunden und arbeiten eng mit ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihren Anforderungen entsprechen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Ihnen helfen können, Ihre Fertigungsprozesse zu optimieren und Ihre Qualität zu maximieren.
 

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